1. RI UFLA
  2. Programas de Pós-Graduação - Teses e Dissertações
  3. Engenharia de Biomateriais – Mestrado (Dissertações)
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dc.creatorNogueira, Nayra Diniz-
dc.date.accessioned2017-11-09T18:34:32Z-
dc.date.available2017-11-09T18:34:32Z-
dc.date.issued2017-11-09-
dc.date.submitted2017-08-18-
dc.identifier.citationNOGUEIRA, N. D. Resíduos plásticos na produção de painéis MDP (médium density particleboard) de bagaço de cana. 2017. 86 p. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Biomateriais)-Universidade Federal de Lavras, Lavras, 2017.pt_BR
dc.identifier.urihttp://repositorio.ufla.br/jspui/handle/1/28086-
dc.description.abstractThe objective in this work was to evaluate the effect of the plastic bag waste use on the physical and mechanical properties of MDP panels from sugarcane bagasse. A pre-test was carried out to determine the best pressing temperature, using an experimental design composed of four treatments. Four different temperatures were evaluated (160, 180, 200 and 220ºC) in panels with 20% substitution of sugarcane bagasse for plastic bags waste. Subsequently, the experimental design consisted of five treatments, and five percentages of sugarcane bagasse substitution were evaluated by the plastic bag waste (0, 5, 10, 15 and 20%) at the best pressing temperature found. The sugarcane bagasse particles were evaluated for their anatomical, chemical and physical characteristics and the plastic bag particles were evaluated for their physical characteristics. The panels were produced with a nominal density of 0.70 g/cm³, 40:60 face/crumb ratio, 12% face adhesive and 8% urea-formaldehyde adhesive to the crumb, 8 minute pressing time, and pressure of 4 MPa. For the pressing temperature evaluation, the panels produced at the temperature 220 °C presented the best results for the physico-mechanical properties. For the evaluation of plastic bag percentage, it is feasible the panels production with the substitution of up to 15% of sugarcane bagasse particles for plastic bag waste. The addition of plastic bag waste promoted a significant improvement of the MDP panels insulation of sugarcane bagasse.pt_BR
dc.description.sponsorshipFundação de Amparo à Pesquisa do Estado de Minas Gerais (FAPEMIG)pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal de Lavraspt_BR
dc.rightsacesso abertopt_BR
dc.subjectBagaço de cana - Painéispt_BR
dc.subjectSacola plástica - Resíduos - Reaproveitamentopt_BR
dc.subjectBagasse - Panelspt_BR
dc.subjectPlastic bag - Waste - Recyclingpt_BR
dc.titleResíduos plásticos na produção de painéis MDP (médium density particleboard) de bagaço de canapt_BR
dc.title.alternativePlastic waste in production of MDP (medium density particleboard) panels of sugarcane bagassept_BR
dc.typedissertaçãopt_BR
dc.publisher.programPrograma de Pós-Graduação em Engenharia de Biomateriaispt_BR
dc.publisher.initialsUFLApt_BR
dc.publisher.countrybrasilpt_BR
dc.contributor.advisor1Mendes, Rafael Farinassi-
dc.contributor.referee1Mendes, Rafael Farinassi-
dc.contributor.referee2Guimarães Junior, José Benedito-
dc.contributor.referee3Costa, Tattiane Gomes-
dc.description.resumoO objetivo deste trabalho foi avaliar o efeito da utilização de resíduos de sacolas plásticas sobre as propriedades físicas e mecânicas de painéis MDP de bagaço de cana-de-açúcar. Foi realizado um pré-teste para a determinação da melhor temperatura de prensagem, utilizando um delineamento experimental composto por quatro tratamentos, sendo avaliadas quatro diferentes temperaturas (160, 180, 200 e 220ºC) em painéis com 20% de substituição de bagaço de cana por resíduos de sacolas plásticas. Posteriormente, o delineamento experimental consistiu de cinco tratamentos, sendo avaliadas cinco porcentagens de substituição de partículas de bagaço de cana-de-açúcar pelo resíduo de sacola plástica (0, 5, 10, 15 e 20%) na melhor temperatura de prensagem encontrada. As partículas de bagaço de cana foram avaliadas quanto às suas características anatômicas, químicas e físicas e, as partículas de sacola plástica, foram avaliadas quanto suas características físicas. Os painéis foram produzidos com densidade nominal de 0,70 g/cm³, relação face/miolo de 40:60, 12% de adesivo para as faces e 8% de adesivo ureia-formaldeído para o miolo, tempo de prensagem de 8 minutos e pressão de 4 MPa. Na avaliação da temperatura de prensagem, os painéis produzidos na temperatura de 220°C apresentaram os melhores resultados para as propriedades físico-mecânicas. Na avaliação da porcentagem de sacola plástica, é viável a produção de painéis com a substituição de até 15% de partículas de bagaço de cana por resíduos de sacola plástica. A adição de resíduos de sacolas plásticas promoveu melhora significativa do isolamento dos painéis MDP de bagaço de cana.pt_BR
dc.publisher.departmentDepartamento de Ciências Florestaispt_BR
dc.subject.cnpqAglomeraçãopt_BR
dc.creator.Latteshttp://lattes.cnpq.br/6742466650505592pt_BR
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