1. RI UFLA
  2. Escola de Engenharia - EENG
  3. Departamento de Engenharia - DEG
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Campo DCValorIdioma
dc.creatorFurtini, Ana Carolina Corrêa-
dc.creatorSantos, Carolina Aparecida dos-
dc.creatorMiranda, Eduardo Hélio de Novais-
dc.creatorVillarruel, Denisse Concepción Vega-
dc.creatorGomes, Diogo Antonio Correa-
dc.creatorFerreira, Gracialda Costa-
dc.creatorSilva, Marcela Gomes da-
dc.creatorMendes, Lorival Marin-
dc.creatorGuimarães Júnior, Jose Benedito-
dc.date.accessioned2023-06-06T15:54:56Z-
dc.date.available2023-06-06T15:54:56Z-
dc.date.issued2023-
dc.identifier.citationFURTINI, A. C. C. et al. Using miriti petiole to produce particleboards. Ambiente Construído, Porto Alegre, v. 23, n. 2, p. 149-162, Apr./June 2023.pt_BR
dc.identifier.urihttp://repositorio.ufla.br/jspui/handle/1/56948-
dc.description.abstractThis study aimed to use the petiole residues of miriti to partially replace pine wood and evaluate the effects of this incorporation on the physical and mechanical properties of the particleboards. Panels were produced with 0, 25, 50, and 75% of miriti in partial replacement of wood and 12% of urea-formaldehyde adhesive. The chemical-physical properties of miriti residues showed potential particleboard production as they were similar to those of pinewood. For the physical properties, the panels were classified as low density. There was an increase in the compression ratio and, consequently, in the hygroscopicity . For the mechanical properties, it was observed that the modulus of elasticity (MOE) and modulus of rupture (MOR) did not show any statistical differences. For perpendicular traction (PT), there was a significant reduction in 50%. Considering a general analysis of the physical and mechanical properties, up to 40% of mirti can be substituted, as in this situation they meet the properties mentioned in CS-236-66, except for PT for commercialization of the panels.pt_BR
dc.languageen_USpt_BR
dc.publisherAssociação Nacional de Tecnologia do Ambiente Construídopt_BR
dc.rightsacesso abertopt_BR
dc.rightsAttribution 4.0 International*
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by/4.0/*
dc.sourceAmbiente Construídopt_BR
dc.subjectLignocellulosic materialpt_BR
dc.subjectParticleboardspt_BR
dc.subjectPhysical-mechanical propertiespt_BR
dc.subjectEnvironmental problemspt_BR
dc.subjectMaterial lignocelulósicopt_BR
dc.subjectPainéis aglomeradospt_BR
dc.subjectPropriedades físico-mecânicaspt_BR
dc.subjectProlemas ambientaispt_BR
dc.titleUsing miriti petiole to produce particleboardspt_BR
dc.title.alternativeAproveitamento do pecíolo de miriti para produção de painéis aglomeradospt_BR
dc.typeArtigopt_BR
dc.description.resumoO objetivo deste trabalho foi utilizar os resíduos do pecíolo do miriti em substituição parcial da madeira de pinus e avaliar os efeitos dessa incorporação nas propriedades físicas e mecânicas dos painéis aglomerados. Os painéis foram produzidos com 0, 25, 50 e 75% de miriti em substituição parcial de madeira e 12% de adesivo uréia-formaldeído. As propriedades físico-químicas dos resíduos de miriti mostraram potencial de produção de aglomerados, uma vez que foram semelhantes às do pinus. Quanto às propriedades físicas, os painéis foram classificados como de baixa densidade. Houve aumento na taxa de compressão e, consequentemente, na higroscopicidade. Para as propriedades mecânicas, observou-se que o módulo de elasticidade (MOE) e o módulo de ruptura (MOR) não houve diferença estatística. Para tração perpendicular (TP) houve redução significativa de 50%. Considerando uma análise geral das propriedades físicas e mecânicas, é possível uma substituição em até 40% de miriti, pois nessa situação atendem as propriedades mencionadas na CS-236-66, com exceção da TP para a comercialização dos painéis.pt_BR
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