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Title: Efeito da vaporização na secagem de tábuas de Eucalyptus grandis
Other Titles: Effect of the steaming on the drying of Eucalyptus grandis boards
???metadata.dc.creator???: Rezende, Raphael Nogueira
Lima, José Tarcísio
Paula, Luana Elís de Ramos e
Silva, José Reinaldo Moreira da
Keywords: Vaporização de tábuas
Defeitos de secagem
Taxa de secagem
Eucalyptus
Boards steaming
Drying defects
Drying rate
Publisher: UFLA - Universidade Federal de Lavras
???metadata.dc.date???: 1-Mar-2015
Citation: REZENDE, R. N. et al. Efeito da vaporização na secagem de tábuas de Eucalyptus grandis. Cerne, Lavras, v. 21, n. 1, p. 37-43, 2015.
Abstract: The objective of this work was to evaluate the effect of the steaming on the drying rate and drying quality of Eucalyptus grandis boards. For this purpose, wood from an experimental plantation of the Federal University of Lavras, Minas Gerais State, Brazil, with 24 years of age was used. Trees were felled and sectioned in logs and the logs were sawn by a tangential system. Half of the boards volume were steamed during 3 hours at 90ºC of temperature and 100% of relative humidity after the heating of the drying process. The other half was not steamed (control). The boards were dried in the dry-kiln and the resulting defects from the drying process and drying rate were determined. The results indicated that the steaming was effective in increase of the drying rate in 15% and decrease of the drying defects of 20 to 52%.
Other Identifiers: http://www.scielo.br/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0104-77602015000100037
Description: Neste trabalho, objetivou-se avaliar o efeito da vaporização na taxa de secagem e na qualidade da secagem de tábuas de Eucalyptus grandis. Para isso, utilizou-se uma madeira proveniente de um plantio da Universidade Federal de Lavras, MG, Brasil, com idade de 24 anos. Árvores foram abatidas e suas toras foram desdobradas por um sistema de corte tangencial. Dividiu-se a carga de tábuas à metade, sendo uma delas para secagem com vaporização e outra sem vaporização. Na secagem com vaporização, após a fase de aquecimento, houve um tratamento de 3 horas a 90ºC e 100% de umidade relativa. A secagem ocorreu em estufa de secagem convencional e foram realizadas medições de defeitos e determinação da taxa de secagem. Os resultados indicaram que a vaporização foi eficiente, aumentando a taxa de secagem em 15% e reduzindo defeitos de secagem de 20 a 52%.
???metadata.dc.language???: pt
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