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metadata.artigo.dc.title: Inclusão do resíduo de polpação da celulose na produção de painéis aglomerados de média densidade
metadata.artigo.dc.title.alternative: Inclusion of cellulose pulping waste for production of medium density particleboards
metadata.artigo.dc.creator: Andrade, Láysa Maria Ferreira
Scatolino, Mário Vanoli
Faria, Douglas Lamounier
César, Antônia Amanda
Mendes, Lourival Marin
Guimarães Junior, José Benedito
metadata.artigo.dc.subject: Indústria de celulose
Unbleach kraft pulp
Resíduos de celulose
Polpação
Pulping
Pulp industry
Cellulose waste
metadata.artigo.dc.publisher: Instituto de Pesquisas e Estudos Florestais
metadata.artigo.dc.date.issued: Dec-2018
metadata.artigo.dc.identifier.citation: ANDRADE, L. M. F. et al. Inclusão do resíduo de polpação da celulose na produção de painéis aglomerados de média densidade. Scientia Forestalis, Piracicaba, v. 46, n. 120, p. 626-637, dez. 2018.
metadata.artigo.dc.description.resumo: O processo de produção de celulose gera diversos resíduos, dentre eles o material resultante da depuração como o UKP (Unbleach Kraft Pulp). O emprego desses resíduos na fabricação de produtos pode agregar valor e solucionar problemas ambientais, além de contribuir para o desenvolvimento de novas tecnologias. O objetivo deste trabalho foi avaliar o potencial de utilização do resíduo UKP, na produção de painéis MDP. Para a produção dos painéis foram utilizados a madeira de Eucalyptus sp. e o resíduo UKP. Os tratamentos consistiram em diferentes porcentagens de partículas do resíduo em mistura com partículas de Eucalyptus sp. na fração do miolo (25%, 50%, 75% e 100% de UKP), ainda foram produzidos painéis com 100% das partículas de eucalipto (testemunha). Os painéis foram confeccionados com densidade nominal de 0,70 g/cm³; relação face/miolo/face de 20:60:20 e 12% de adesivo uréia-formaldeído tanto para as camadas das faces quanto do miolo. O ciclo de prensagem consistiu de uma pressão específica de 3,92 MPa, temperatura de 160 ºC e tempo de 8 minutos. Os seguintes testes foram realizados: absorção de água após 2 e 24 h de imersão, inchamento em espessura após 2 e 24 h de imersão, densidade aparente, taxa de não retorno em espessura, umidade, tração perpendicular e flexão estática. Os valores para as propriedades físicas de absorção de água e inchamento em espessura após 24 h variaram de 53 a 130% e de 8 a 50%, respectivamente, de acordo com o aumento da quantidade de resíduo na composição dos painéis. De modo semelhante, houve um decréscimo nos valores de MOE (de 2264,82 para 543,72 MPa) e MOR (de 19,66 para 3,46 Mpa). Recomenda-se a utilização de até 35% de substituição de partículas de madeira por partículas do resíduo UKP para produção dos painéis MDP, permitindo, assim, uma destinação do rejeito na geração de novos produtos, mantendo as propriedades físicas e mecânicas dentro dos valores exigidos pelas normas.
metadata.artigo.dc.description.abstract: The pulp production process generates several residues, among them, the material resulting from the purification known as UKP (Unbleach Kraft Pulp). The use of waste in the manufacture of products can add value and solve environmental problems, as well as contributing to the development of new technologies. The objective of this work was to evaluate the potential of using UKP (Unbleach Kraft Pulp) and wood of Eucalyptus sp. for the production of MDP panels. The treatments consisted of different percentages of particles of the residue in mixture with particles of Eucalyptus sp. (25%, 50%, 75% and 100% of UKP), and 100% of the eucalyptus particles (control). The panels were made with nominal density of 0.70 g / cm³; face / core / face ratio of 20:60:20; 12% urea-formaldehyde adhesive for the faces and core. The pressing cycle consisted of a dose of 3.92 MPa, a temperature of 160 ° C and a time of 8 minutes. The following tests were performed: water absorption after 2 and 24 h of immersion, swelling in thickness after 2 and 24 h of immersion, apparent density, and non-return rate in thickness, humidity, perpendicular traction and static bending. The values for the physical properties of water absorption and thickness swelling after 24 h ranged from 53 to 130% and from 8 to 50%, respectively, according to the increase of the waste amount in the panels composition. Similarly, there was a decrease in MOE values (from 2264.82 to 543.72 Mpa) and MOR (from 19.66 to 3.46 Mpa). It is recommend to use 35% replacement of wood particles by UKP waste particles for the production of MDP panels, thus allowing a waste disposal in the generation of new products, while maintaining the physical and mechanical properties within the required values standards.
metadata.artigo.dc.identifier.uri: https://www.ipef.br/publicacoes/scientia/leitura.asp?Article=11&Number=120
http://repositorio.ufla.br/jspui/handle/1/34025
metadata.artigo.dc.language: pt_BR
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