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metadata.teses.dc.title: Propriedades de pisos intertravados produzidos com resíduos vegetais e industriais
metadata.teses.dc.title.alternative: Properties of interlocking floors produced with vegetable and industrial waste
metadata.teses.dc.creator: Andrade, Nayhara Camila
metadata.teses.dc.creator.Lattes: http://lattes.cnpq.br/1074704852574116
metadata.teses.dc.contributor.advisor1: Mendes, Rafael Farinassi
metadata.teses.dc.contributor.referee1: Mendes, Rafael Farinassi
metadata.teses.dc.contributor.referee2: Pereira, Rodrigo Allan
metadata.teses.dc.contributor.referee3: Dourado, David Cardoso
metadata.teses.dc.subject: Compósitos cimentícios
Pavimentação
Materiais pozolânicos
Cement composites
Paving
Pozzolanic materials
metadata.teses.dc.date.issued: 27-Sep-2019
metadata.teses.dc.description.sponsorship: Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico (CNPq)
metadata.teses.dc.identifier.citation: ANDRADE, N. C. Propriedades de pisos intertravados produzidos com resíduos vegetais e industriais. 2019. 98 p. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Biomateriais) – Universidade Federal de Lavras, Lavras, 2019.
metadata.teses.dc.description.resumo: O piso intertravado (paver) é um material que favorece a sustentabilidade e a conservação ambiental, uma vez que há um menor consumo de energia em seu processo de fabricação, uma redução na geração de resíduos e uma maior permeabilidade do pavimento. Além disso, apresenta excelentes propriedades físico-mecânicas e é considerado um produto de baixo custo, versátil e de fácil aplicação. A utilização de resíduos vegetais e industriais na fabricação de blocos de concreto destinados à pavimentação é vista como uma alternativa, que pode influenciar de maneira positiva as propriedades dos pisos e contribuir com a preservação do meio ambiente, uma vez que o emprego desses resíduos na produção de pisos intertravados pode minimizar a quantidade destes no meio ambiente e seus impactos ambientais. O objetivo nesta pesquisa foi verificar a viabilidade de utilização de resíduos agroindustriais e industriais como matéria-prima para a produção de pisos intertravados. Avaliou-se a utilização de cinzas de casca de arroz (CCA), cinzas do bagaço de cana-de-açúcar (CBC), cinzas de borracha de pneu (CPN) e resíduos de ardósia (RA). A substituição de 10% e 20% do cimento pelos resíduos foi realizada, verificando seu efeito sobre as propriedades físicas, mecânicas e de durabilidade dos pisos. Os materiais utilizados em substituição ao cimento foram caracterizados quanto às suas composições utilizando a difração de raios X. Os agregados foram caracterizados quanto a granulometria. Com o objetivo de verificar a aptidão dos materiais utilizados como substitutos parciais do cimento, realizou-se a análise de aptidão. Os pisos foram confeccionados com formulação controle de 15% de cimento CPV-ARI, 23% de pedrisco, 31% de areia, 31% de pó de pedra, utilizando uma relação água-cimento (A/C) de 0,77%. Posteriormente a confecção, os pisos passaram por 28 dias de cura em temperatura ambiente, e logo após, as propriedades mecânicas de resistência à compressão, as propriedades físicas de absorção de água, densidade aparente e porosidade, as propriedades microestruturais e de durabilidade foram avaliadas. Também foi analisada a viabilidade econômica da modificação na composição dos pavers. A substituição do cimento pelos resíduos exerceu efeito significativo sobre as propriedades físicas e mecânicas dos pavers. Com relação as propriedades físicas, todos os tratamentos aos 28 dias de cura e após o envelhecimento acelerado estão de acordo com as especificações da norma. No entanto, nenhum tratamento atendeu aos requisitos mínimos exigidos pela norma, para as propriedades mecânicas. A inclusão dos resíduos RA, CCA, CBC e CPN resultou em redução do custo com matérias-primas em 2,50%.
metadata.teses.dc.description.abstract: Interlocking flooring is a material that favors sustainability and environmental conservation, since there is less energy consumption in its manufacturing process, a reduction in waste generation and a higher permeability of the floor. In addition, it has excellent physical and mechanical properties and is considered a low cost product, versatile and easy to apply. The use of vegetal and industrial waste in the manufacture of concrete blocks for paving is seen as an alternative, which can positively influence the properties of the floors and contribute to the preservation of the environment, since the use of these residues in the production. Interlocking floors can minimize the amount of these in the environment and their environmental impacts. The objective of this research was to verify the viability of using agro-industrial and industrial waste as raw material for the production of interlocking floors. The use of rice husk ash, sugarcane bagasse ash, rubber tire ash and slate residues was evaluated. Replacement of 10% and 20% of the cement by the waste was performed, verifying its effect on the physical, mechanical and durability properties of the floors. The materials used in replacement of cement were characterized in their compositions using X-ray diffraction. The aggregates were characterized by grain size. In order to verify the suitability of the materials used as partial cement substitutes, the suitability analysis was performed. The floors were made with control formulation of 15% CPV-ARI cement, 23% gravel, 31% sand, 31% stone dust, using a water- cement ratio (W / C) of 0.77%. After the confection, the floors were cured for 28 days at room temperature, and soon after, the mechanical properties of compressive strength, the physical properties of water absorption, bulk density and porosity, the microstructural and durability properties were evaluated. It was also analyzed the economic viability of the change in floor composition. The replacement of cement by waste had a significant effect on the physical and mechanical properties of floors. Regarding physical properties, all treatments at 28 days of cure and after accelerated aging are in accordance with the specifications of the standard. However, no treatment met the minimum requirements required by the standard for mechanical properties. The inclusion of waste resulted in a reduction in the cost of raw materials by 2.50%.
metadata.teses.dc.description: Arquivo retido, a pedido da autora, até setembro de 2020.
metadata.teses.dc.identifier.uri: http://repositorio.ufla.br/jspui/handle/1/36971
metadata.teses.dc.publisher: Universidade Federal de Lavras
metadata.teses.dc.language: por
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