1. RI UFLA
  2. Escola de Ciências Agrárias de Lavras - ESAL
  3. Departamento de Ciência dos Alimentos - DCA
  4. DCA - Artigos publicados em periódicos
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dc.creatorFernandes, R. V. de B.-
dc.creatorBorges, Soraia Vilela-
dc.creatorBotrel, D. A.-
dc.date.accessioned2014-12-02T18:31:22Z-
dc.date.available2014-12-02T18:31:22Z-
dc.date.issued2012-11-11-
dc.identifier.citationFERNANDES, R. V. B.; BORGES, S. V.; BOTREL, D. A. Influence of spray drying operating conditions on microencapsulated rosemary essential oil properties. Ciência e Tecnologia de Alimentos, Campinas, v. 33, p. 171-178, Feb. 2013. Suplement 1.pt_BR
dc.identifier.urihttp://repositorio.ufla.br/jspui/handle/1/4712-
dc.description.abstractSpray drying is an important method used by the food industry in the production of microencapsulated flavors to improve handling and dispersion properties. The objective of this study was to evaluate the influence of the process conditions on the properties of rosemary essential oil microencapsulated by spray drying using gum Arabic as encapsulant. The effects of the wall material concentration (10-30%), inlet air temperature (135-195 °C), and feed flow rate (0.5-1.0 L.h –1 ) on the moisture content, hygroscopicity, wettability, solubility, bulk and tapped densities, particle density, flowability, and cohesiveness were evaluated using a 2 3 central composite rotational experimental design. Moisture content, hygroscopicity and wettability were significantly affected by the three factors analyzed. Bulk density was positively influenced by the wall material concentration and negatively by the inlet air temperature. Particle density was influenced by the wall material concentration and the inlet air temperature variables, both in a negative manner. As for the solubility, tapped density, flowability, and cohesiveness, the models did not fit the data well. The results indicated that moderate wall material concentration (24%), low inlet air temperature (135 °C), and moderate feed flow rate (0.7 L.h –1 ) are the best spray drying conditions.pt_BR
dc.languageenpt_BR
dc.publisherSociedade Brasileira de Ciência e Tecnologia de Alimentospt_BR
dc.rightsacesso abertopt_BR
dc.sourceCiência e Tecnologia de Alimentospt_BR
dc.subjectSpray dryerpt_BR
dc.subjectGum Arabicpt_BR
dc.subjectRosmarinus officinalispt_BR
dc.subjectSecador por atomizaçãopt_BR
dc.subjectGoma arábicapt_BR
dc.subjectRosmarinus officinalispt_BR
dc.titleInfluence of spray drying operating conditions on microencapsulated rosemary essential oil propertiespt_BR
dc.title.alternativeInfluência das condições operacionais da secagem por atomização nas propriedades de óleo de alecrim microencapsuladopt_BR
dc.typeArtigopt_BR
dc.description.resumoA secagem por atomização é um importante método utilizado pela indústria de alimentos na produção de flavors microencapsulados, melhorando suas propriedades de manuseio e dispersão. O objetivo deste estudo foi avaliar a influência das condições de processo nas propriedades de óleo essencial de alecrim microencapsulado por secagem por atomização, utilizando-se goma Arábica como agente encapsulante. Os efeitos da concentração de material de parede (10% a 30%), temperatura de entrada do ar (135-195 °C) e vazão de alimentação (0.5-1.0 L.h –1 ) na umidade, higroscopicidade, molhabilidade, solubilidade, densidades de leito e compactada, densidade de partícula, e fluidez e coesividade foram avaliados através de um delineamento experimental composto central rotacional 2 3 . A umidade, higroscopicidade e molhabilidade foram afetadas significativamente pelos três fatores analisados. A densidade de leito foi influenciada positivamente pela concentração de material de parede e negativamente pela temperatura do ar de entrada. Já a densidade de partícula foi influenciada pelas variáveis concentração de material de parede e temperatura do ar de entrada, ambas de forma negativa. Para a solubilidade, densidade compactada, fluidez e coesividade, os modelos não apresentaram bons ajustes para a variação dos dados. Os resultados indicaram que uma moderada concentração de material de parede (24%), baixa temperatura de entrada do ar (135 °C) e moderada vazão de alimentação (0,7 L.h –1 ) foram as melhores condições para o processo de secagem por atomização.pt_BR
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