dissertação
Painéis MDP produzidos com bagaço de cana tratado termicamente
Carregando...
Notas
Data
Autores
Orientadores
Editores
Coorientadores
Membros de banca
Título da Revista
ISSN da Revista
Título de Volume
Editor
Universidade Federal de Lavras
Faculdade, Instituto ou Escola
Departamento
Departamento de Ciências Florestais
Programa de Pós-Graduação
Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Biomateriais
Agência de fomento
Tipo de impacto
Áreas Temáticas da Extenção
Objetivos de Desenvolvimento Sustentável
Dados abertos
Resumo
O objetivo desse trabalho foi avaliar o efeito de diferentes níveis de
temperatura de tratamento térmico sobre as propriedades de painéis
aglomerados produzidos com bagaço de cana-de-açúcar. O
delineamento experimental se constituiu de quatro tratamentos, sendo
avaliadas três temperaturas de tratamento térmico do bagaço de cana
(170, 200 e 230°C) e um tratamento sem modificação térmica
(Controle). As partículas foram avaliadas quanto a suas características
anatômicas, químicas e físicas. Os painéis foram produzidos com
densidade nominal de 0,70 g/cm³, relação face/miolo de 40:60, 11%
de adesivo ureia-formaldeído para as faces e 7% de adesivo para o
miolo, ciclo de prensagem de 160°C de temperatura, pressão de 3,94
MPa e por tempo de 8 minutos. Os painéis tiveram avaliadas as suas
propriedades físicas de densidade, razão de compactação, umidade,
absorção de água e inchamento em espessura após 2 e 24 horas de
imersão; as suas propriedades mecânicas de ligação interna, módulo
de ruptura e módulo de elasticidade à flexão estática e a sua
propriedade de isolamento térmico. O tratamento térmico das
partículas de bagaço de cana na temperatura de 230°C, promoveu
melhoras significativas na qualidade dos painéis aglomerados,
resultando na diminuição dos valores de absorção de água e
inchamento em espessura dos painéis e aumento dos valores de MOE,
e atendendo às normas de comercialização quanto ao inchamento em
espessura após 24 horas de imersão em água. Tal fato, demonstra o
grande potencial de utilização do tratamento térmico na temperatura
de 230°C para a produção de painéis aglomerados com bagaço de
cana.
Abstract
The aim of this study was to evaluate the effect of different levels of
temperature of thermal treatment on the particleboard properties
made from sugarcane bagasse. The experiment consisted of four
treatments, being evaluated three temperatures of thermal treatment
of sugarcane bagasse (170, 200 and 230°C) and one treatment
without thermal modification (Control). The particles were evaluated
for their anatomical, chemical and physical characteristics. The
particleboards were produced with nominal density of 0.70g/cm³,
face/core relation of 40:60, 11% of urea-formaldehyde adhesive to
the faces and 7% of adhesive to the core, pressing cycle of 160°C
temperature, pressure of 3.94MPa and for a period of eight minutes.
The particleboards were evaluated for their properties of physical
density, compression ratio, moisture, water absorption and thickness
swelling after two and twenty-four hours of immersion; their
mechanical properties of internal bond, rupture modulus and
modulus of elasticity at static flexion and its thermal insulation
property. The thermal treatment of the sugarcane bagasse particles at
the temperature of 230°C promoted significant improvements in the
quality of the particleboards, resulting in the decrease of the water
absorption and thickness swelling values of the panels and the
increase in modulus of elasticity values, and meeting marketing
standards regarding the thickness swelling after twenty-four hours of
immersion in water. This fact demonstrates the great potential of
using the thermal treatment at the temperature of 230°C for the
production of particleboard with sugarcane bagasse.
Descrição
Área de concentração
Agência de desenvolvimento
Palavra chave
Marca
Objetivo
Procedência
Impacto da pesquisa
Resumen
ISBN
DOI
Citação
RIBEIRO, D. P. Painéis MDP produzidos com bagaço de cana tratado termicamente. 2017. 58 p. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Biomateriais)-Universidade Federal de Lavras, Lavras, 2016.
