dissertação
Utilização da borracha de pneu para produção de painéis MDP e cimento-madeira
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Universidade Federal de Lavras
Faculdade, Instituto ou Escola
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Departamento de Ciências Florestais
Programa de Pós-Graduação
Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Biomateriais
Agência de fomento
Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES)
Tipo de impacto
Áreas Temáticas da Extenção
Objetivos de Desenvolvimento Sustentável
Dados abertos
Resumo
O objetivo do trabalho foi avaliar o efeito do teor da borracha de pneu e do tratamento corona sobre as propriedades físico-mecânicas de painéis MDP e cimento-madeira. Para a produção dos painéis foi utilizada a madeira de Pinus oocarpa em associação com a borracha de pneu, após tratamento corona. O tratamento corona foi aplicado nas partículas de borracha, por um período de 20 minutos. As proporções utilizadas para a substituição da madeira pela borracha de pneu foram de 0, 5, 10, 15 e 20%. Os painéis MDP foram confeccionados com densidade nominal de 0,7 g/cm³, relação face/miolo/face de 20/60/20, com teores de 11 e 7% de adesivo ureia-formaldeído (base massa seca das partículas) para as faces e miolo, respectivamente, a temperatura de prensagem foi de 200°C e pressão de 4 MPa por um período de 8 minutos. Os painéis cimentomadeira foram produzidos com densidade nominal de 1,2 g/cm³, utilizando cimento do tipo CPV ARI. As proporções utilizadas de madeira/cimento e água/cimento foram de 1/2,75 e 1/2,5, respectivamente. Cerca de 4% de aditivo (cloreto de cálcio), em relação ao cimento, foi acrescentado aos painéis, que em seguida, foram prensados a 4 MPa à temperatura ambiente. A substituição de 5% de partículas de madeira por partículas de borracha de pneu promoveu melhorias das propriedades físicas, mecânicas e de isolamento térmico, de ambos os painéis produzidos.
Abstract
The objective was to evaluate the effect of the tire rubber content and corona treatment on the physico-mechanical properties of MDP and cement-wood. The corona treatment was applied to the rubber particles for a period of 20 minutes. The proportions employed for the substitution of wood by tire rubber were 0, 5, 10, 15 and 20%. The MDP panels were produced with nominal density of 0,7 g/cm³, relation face/core/face of 20/60/20, with levels of 11 and 7% ureaformaldehyde adhesive (dry weight basis of particles) for the faces and core, respectively, the pressing temperature was 200 ° C and pressure of 4 MPa for a period of 8 minutes. The cement-wood panels were manufactured with a nominal density of 1,2 g/cm³, using cement type CPV ARI. The proportions used in wood/cement and water/cement was 1/2,75 and 1/2,5; respectively. About 4% of additive (calcium chloride), relative to the cement, were added to the panels which were then pressed at 4 MPa at room temperature. The use of 5% substitution of wood particles by tire rubber particles, for the production of panels wood-cement and MDP, provided improved physical, mechanical and thermal isolation of both panels types.
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Citação
VILELA, A. P. Utilização da borracha de pneu para produção de painéis MDP
e cimento-madeira. 2016. 104 p. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Biomateriais)-Universidade Federal de Lavras, Lavras, 2016